pe管件要如何焊接

　　1)檢驗(yàn)所有焊接口的焊機(jī)焊接數(shù)據(jù)記載。

　　(2)外表品質(zhì)自檢應(yīng)100%進(jìn)行。監(jiān)理和驗(yàn)收單位應(yīng)根據(jù)施工品質(zhì)抽取肯定比例焊口進(jìn)行外表檢驗(yàn)，數(shù)目不得少于焊口數(shù)的30%，且每個(gè)焊工的焊口數(shù)不少于9個(gè)。外表品質(zhì)檢驗(yàn)可按底下檢驗(yàn)要點(diǎn)進(jìn)行。

　　熱熔對(duì)接：

　　①檢驗(yàn)卷邊是否正常平均，運(yùn)用卷邊丈量器丈量其寬度應(yīng)在指定的大小界線內(nèi);

　?、诟畛磉吅?，檢驗(yàn)卷邊底部、管道的焊接界面不應(yīng)有污染物;

　　③檢驗(yàn)卷邊底部的焊接界面不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而形成的裂痕;

　?、軐⒕磉呄虮澈笄?，不應(yīng)出現(xiàn)熔和不足而形成的裂痕;

　?、輽z驗(yàn)兩頭管道在接口上應(yīng)瞄準(zhǔn)成一直線。

　　電熔連接：

　?、贆z驗(yàn)管件兩頭管道的悉數(shù)圓周應(yīng)有刮削蹤跡;

　?、跈z驗(yàn)熔合過程中的溶解物沒有滲透管件;

　　③檢驗(yàn)管件應(yīng)處于兩邊管道定位線的中間;

　?、軝z驗(yàn)熔合指示針(如有此裝置)依然升起;

　?、輽z驗(yàn)管道與管件依然瞄準(zhǔn)成一直線。

　　(3)關(guān)于全自動(dòng)熱熔對(duì)接的焊口，驗(yàn)收職員應(yīng)抽取肯定數(shù)目的焊口割除卷邊，按上面的檢驗(yàn)要點(diǎn)來檢驗(yàn)接口品質(zhì)。抽查數(shù)目不得少于10%，且每個(gè)焊工的抽查數(shù)目不少于5個(gè)。

　　(4) 聚乙烯管道接口需做毀壞性試驗(yàn)才能檢驗(yàn)內(nèi)部品質(zhì)。聚乙烯燃?xì)夤艿缹?duì)照簡(jiǎn)易破損和泄漏的部位，即是管道接口。工程成功與失敗的主要即是管道連接品質(zhì)的好壞。所以嚴(yán)格的接口品質(zhì)驗(yàn)收對(duì)地下燃?xì)夤艿拦こ淌种匾?。假如是電熔連接，應(yīng)抽取3%焊口，提議不少于1個(gè);假如是全自動(dòng)熱熔對(duì)接，應(yīng)抽取5%的焊口，且每個(gè)焊工不少于3個(gè)。毀壞性試驗(yàn)可把焊口切成4條甚而更多，檢驗(yàn)內(nèi)部熔合狀況，未完全熔合視為分歧格，也可做拉伸試驗(yàn)，看拉伸強(qiáng)度是否滿足要求。

　　(5)接口品質(zhì)如分歧格，應(yīng)付該焊工的接口進(jìn)行更加抽檢，再發(fā)現(xiàn)分歧格，則對(duì)該焊工施工的接口所有進(jìn)行返工。

　　環(huán)境溫渡不足時(shí)。當(dāng)施工環(huán)境低于零下五度時(shí)對(duì)PE管焊接會(huì)發(fā)生影響，因?yàn)镻E焊接時(shí)溫度設(shè)定在210°控制，氣溫不足會(huì)形成PE料快速冷卻，形成粘連不完全，同時(shí)氣溫太低會(huì)形成熔接面結(jié)晶，粘連不上。在氣溫低時(shí)施工應(yīng)當(dāng)在連接處搭建防風(fēng)防冷對(duì)策，并經(jīng)過焊接試驗(yàn)調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù)，以確保焊接品質(zhì)。