管件的連接方式有哪幾種

　　電熔連接

　　先將電熔管件套在管材上，而后用專用焊機按章程的參數(shù)(時光、電壓等)給電熔管件通電，使內(nèi)嵌電熱絲的電熔管件的內(nèi)表面及管子插入端的外觀面熔化，冷卻后管材和管件即熔合在一起。其特點是連接簡便快速、接頭品質(zhì)好、外界因素騷擾小、但電熔管件的價值是尋常管件的幾倍至幾十倍、(口徑越小相差越大)，通常合適于大口徑管道的連接。

　　1、電熔承插連接的程序(過程)。

　　檢驗-----切管-----干凈接頭部位-----管件套入管子-----更正-----通電熔接-----冷卻

　　(1)切管:管材的連接端要求切割垂直，以保證有充足的熱熔區(qū)。常用的切割器材有旋切刀、鋸弓、塑料管鉸剪等;切割時不應許發(fā)生高溫，免得導致高溫變形。

　　(2)干凈接頭部位并標出插入深度線:用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。

　　(3)管件套入管子:將電熔管件套入管子至章程的深度，將焊機與管件連好。

　　(4)更正:調(diào)節(jié)管材和管件的位置，使管材和管件在同樣軸線上，預防偏心形成接頭焊接不穩(wěn)定，氣密性不好。

　　(5)通電熔接:通電加熱的時光、電壓應符合電熔焊機和電熔管件制作廠的章程，以保證在對照佳供給電壓、對照佳加熱時光下、取得對照佳的熔接接頭。

　　(6)冷卻:由于pe管接頭唯有在所有冷卻到常溫后才能抵達其對照大耐壓強度，冷卻時光其余外力會使管材、管件不能維持同樣軸線，從而影響熔接品質(zhì)，因此，冷卻時光不得移動被連接件或在連接處施加外力。

　　折疊 熱熔連接

　　熱熔承插:熱熔設備抵達設定工作溫度方可操縱。

　　管材端切割要端正、整潔、潔凈。

　　承插要抵達象征深度。嚴禁轉(zhuǎn)動。

　　熱熔對接:熱熔焊機溫度管制要準確。

　　焊接加熱時光、溫度、壓力和保壓、冷卻時光要符合章程。

　　保溫、冷卻時光不得在連接件上施加外力。

　　折疊 機械連接

　　絲扣連接:與相同規(guī)格的內(nèi)絲或外絲連接。

　　法蘭連接:法蘭套原料與管材材質(zhì)相同。

　　鋼塑轉(zhuǎn)化連接:辭別與相同材質(zhì)的原料連接。